डाई कास्टिंग सेवाएं

कलाकारों के रूप में
जस्ता और जस्ता-एल्यूमीनियम भागों को कास्ट के रूप में छोड़ा जा सकता है और उचित संक्षारण प्रतिरोध बनाए रख सकता है।संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम भागों को लेपित किया जाना चाहिए।कास्ट भागों को आमतौर पर कास्टिंग स्प्रू से अलग कर दिया जाता है, जिससे गेट स्थानों पर खुरदुरे निशान रह जाते हैं।अधिकांश कास्टिंग में इजेक्टर पिन द्वारा छोड़े गए निशान भी होंगे।कास्ट जिंक मिश्र धातु के लिए सतह खत्म आमतौर पर 16-64 माइक्रोइंच रा है।

एनोडाइजिंग (टाइप II या टाइप III)
एल्युमिनियम आमतौर पर एनोडाइज्ड होता है।टाइप II एनोडाइजिंग एक संक्षारण प्रतिरोधी ऑक्साइड फिनिश बनाता है।भागों को अलग-अलग रंगों में एनाोडीज्ड किया जा सकता है- स्पष्ट, काला, लाल और सोना सबसे आम हैं।टाइप III एक मोटा खत्म है और टाइप II के साथ देखे जाने वाले संक्षारण प्रतिरोध के अलावा पहनने के लिए प्रतिरोधी परत बनाता है।Anodized कोटिंग्स विद्युत प्रवाहकीय नहीं हैं।

पाउडर कोटिंग
सभी डाई कास्ट पार्ट्स पाउडर कोटेड हो सकते हैं।यह एक ऐसी प्रक्रिया है जहां पाउडर पेंट को इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से एक हिस्से पर छिड़का जाता है जिसे बाद में ओवन में बेक किया जाता है।यह एक मजबूत, टूट-फूट और संक्षारण प्रतिरोधी परत बनाता है जो मानक गीली पेंटिंग विधियों की तुलना में अधिक टिकाऊ होती है।वांछित सौंदर्य बनाने के लिए रंगों की एक विस्तृत विविधता उपलब्ध है।

चढ़ाना
जस्ता और मैग्नीशियम भागों को इलेक्ट्रोलस निकल, निकल, पीतल, टिन, क्रोम, क्रोमेट, टेफ्लॉन, चांदी और सोने के साथ चढ़ाया जा सकता है।

रासायनिक फिल्म
एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम को जंग से बचाने और पेंट और प्राइमर के आसंजन में सुधार के लिए क्रोमेट रूपांतरण कोट लगाया जा सकता है।रासायनिक फिल्म रूपांतरण कोटिंग्स विद्युत प्रवाहकीय हैं।